Procedury operacyjne maszyn do formowania próżniowego

May 15, 2026 Zostaw wiadomość

Przygotowanie-przed rozpoczęciem
Sprawdź zasilanie i dopływ powietrza: Upewnij się, że linie energetyczne są nienaruszone, ciśnienie powietrza jest stabilne na poziomie 5–6 kg/cm², a sprzęt jest niezawodnie uziemiony, aby zapobiec upływowi prądu.
Smarowanie i kontrola: Nałóż smar na elementy przekładni, takie jak szyny prowadzące i łańcuchy; ręcznie obsługiwać mechanizm, aby upewnić się, że nie ma zacięć ani nietypowych dźwięków.
Konfiguracja parametrów materiału: Wybierz arkusz tworzywa sztucznego o odpowiedniej grubości dla produktu, umieść go płasko na stojaku podającym i skonfiguruj parametry, takie jak temperatura ogrzewania, czas formowania i czas chłodzenia.
Praca na sucho: Po włączeniu zasilania wykonaj 3–5 prób na próbę, aby sprawdzić, czy ruchy komponentów są zsynchronizowane oraz czy forma otwiera się i zamyka prawidłowo.

 

Działanie i formowanie
Karmienie i podgrzewanie: Włóż arkusz do strefy grzewczej i rozgrzej piekarnik przez 10–15 minut; dostosować czas nagrzewania w zależności od grubości blachy (np. około 20 sekund dla blachy o grubości 0,5 mm).
Formowanie próżniowe: gdy arkusz zmięknie, rozpocznij formowanie podciśnieniowe lub-ciśnieniowe powietrze; dokładnie kontroluj temperaturę ssania, czas trwania i poziom podciśnienia, aby upewnić się, że arkusz ściśle przylega do formy.
Chłodzenie i rozformowywanie: Szybko ustalaj kształt za pomocą chłodzenia powietrzem lub wodą; po ochłodzeniu rozpocznij wyjmowanie z formy od najluźniejszej części formy, upewniając się, że produkt jest całkowicie utwardzony.
Cięcie i usuwanie: Odetnij nadmiar materiału wokół przedmiotu obrabianego za pomocą ostrza i usuń część za pomocą specjalistycznych narzędzi, unikając bezpośredniego kontaktu dłoni z elementami-o wysokiej temperaturze.