Podstawowe zasady działania
Cylindryczne maszyny do formowania opakowań działają głównie w dwóch głównych trybach:
„Tryb formowania cylindra z tworzywa sztucznego”: sterowane przez system sterowania PLC materiały arkuszowe (takie jak PVC, PP lub APET) są zwijane w cylindryczny kształt za pomocą jednostki zwijającej. Następnie uzyskuje się łączenie boczne poprzez nałożenie kleju lub zgrzewanie ultradźwiękowe, co kończy formowanie cylindra w jednym przejściu; niektóre modele mogą jednocześnie wykonywać operacje wykrawania.
„Tryb zawijania cylindra”: obejmuje dwie metody zawijania-promieniowego i osiowego. Podczas owijania promieniowego napędzane rolki wprawiają cylindryczny ładunek w ruch obrotowy, umożliwiając owijanie wokół zakrzywionej powierzchni cylindra. Owijanie osiowe polega na owinięciu całego cylindrycznego obiektu wzdłuż jego osi w celu utworzenia szczelnego opakowania-odpornego na kurz i wilgoć-.
Podstawowe komponenty i proces
Sprzęt składa się z jednostki podającej, jednostki zwijającej, jednostki prasującej/sklejającej i jednostki wyjściowej. Zintegrowany ze sterownikiem PLC i systemem HMI (Human-Machine Interface), automatyzuje cały przepływ pracy-od ładowania materiału i spłaszczania/cięcia po walcowanie/formowanie i łączenie/ustawianie. W pełni automatyczne modele mogą osiągać tempo produkcji 40–60 jednostek na minutę.